车床__郑州卧式车床

郑州动龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

附件头库

 大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及**头等。

数控系统

 数控系统一般采用德国SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列，数控轴采用全闭环控制。

精度

 机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示，误差越小，则精度越高。

龙门加工中心用于：主要用于加工大型零件，对于平台、孔和其它型腔复杂面的专业加工。

龙门加工中心配置不同的各种形式铣头，只要进行一次工件夹装，自行完成工件五面体的加工车削。对于特大工件（宽 度大、长度长、重量重）的加工，要据情况选择不同机型实现加工。

数控龙门立式加工中心机械特性：

多导轨底座：底座配有3-4双线轨设计，内部筋条加粗，加多，大幅提升机床载重能力，定位精度高。

底座油水分离：底座油水分离设计，使切削液不易产生异味，省钱且环保。

**宽立柱设计：加大横梁接触面积，稳定加工中造成的振动。

阶梯式横梁：Y轴横梁为二线轨道 河南卧式车床 ，五滑块设计。线轨排列方式，以垂直及平行搭配 郑州卧式车床 ，刚性比一般平行排列之强度高出25%。

加宽箱式滑座：横梁线轨采用非同向排列，二轨五滑块，内藏式配置油缸，加宽箱式结构滑座，大幅提高Y轴刚性，提高切削能力。

Z轴四轨设计：线轨Z轴，搭配四轨于四方向等距受力，其中心线紧靠于主轴头重心的位置，有效地提高切削能力。

工作台部分：工作台全行程支撑，并采用65线轨，每500mm一个滚柱滑块，平均分担承载 河南立式车床，磨耗低，且保证工作台不悬空不变形。

**大门款：2.7米的**大门宽设计，搭配加大加宽的立柱、结构，有效的抑制加工所产生的震动，强化机械刚性。

行星齿轮：X轴传动采用进口高精度行星齿轮箱，强化移动时的刚性及准确性。

滚柱线轨：三轴采用滚柱滑块，承载负荷量大幅提升，加强机床的定位精度、重复精度和刚性。